行業動態
熱穩定劑的選擇
發表時間:2013-11-27 16:19:34 訪問量:5402 發布者:
工業生產的PVC加熱至約100攝氏度時會發生脫HCL反應,當然在通常的熱塑加工溫度下,PVC除了脫HCL外,還會出現物料顏色不斷加深直至黑化現象,制品的物理機械性能也會不斷下降直至失去使用價值。因此在熱塑加工時需要添加熱穩定劑進行熱降解,PVC的熱降解具有以下重要的動力學特征1:降解速率與PVC高分子鏈的實際結構,增塑劑的種類和用量有關;2:降解速率隨溫度的升高迅速加快;3:降解產物HCL對降解本身具有促進作用,是一種自催化反應過程;4:氧氣或空氣會加速降解;5:金屬離子,尤其是Fe3+,Zn2+,Cd2+等具有Lewis酸性質的金屬離子對PVC降解有強烈的促進作用。
目前大量PVC穩定劑用于軟質或半硬質的含有輕質碳酸鈣的配方,但是不到一個月就會發生不同程度的變紅現象,這是國內外大部分PVC穩定劑的通病,所以在選擇PVC穩定劑的時候一定要謹慎,注意觀察。
PVC制品生產中常用的熱穩定劑主要有幾大類,一般非透明制品以鉛鹽為主,多輔以鈣皂,廉價是主要采用的原因。但鉛有毒,對人體級有害,會在人體內積累,不易排出,且會影響后代;鉛能損害人的中樞神經系統,其危害不可逆,任何治療均無法使已死亡的神經復活,兒童對損害敏感性最大。因此從人類的長遠利益考慮,應逐步減少至不再使用鉛類PVC穩定劑,國外已經作出了相關規定。
透明PVC制品一般采用鈣鋅穩定劑,鋇鋅穩定劑,價格比鉛鹽要高,且CaSt2仍屬有毒物質。透明無害的PVC制品,如用于食品包裝的硬質PVC透明片材,采用有機錫作為主PVC穩定劑其價格高,且有機錫本身在生產過程中會帶來較大的污染。